超聲波分散機的工藝原理介紹

　　超聲波分散機是將需處理的顆粒懸浮液直接置于超聲場中，用大功率的超聲波加以“照射”處理，是一種強度很高的分散手段。超聲波的傳播需以介質(zhì)為載體的超聲波在介質(zhì)中的傳播存在一個正負壓的交變周期，介質(zhì)在膠體的正負壓強下收到擠壓和牽拉。

　　超聲波分散機由超聲波振動部件和超聲波驅(qū)動電源和反應釜三大部分構(gòu)成：超聲波振動部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產(chǎn)生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，即超聲波。

　　超聲波分散機采用PLC觸摸屏控制，鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作方便、簡單，夾層外設有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時使用。物料的乳化、微粒化、調(diào)勻、混合、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設備。

　　物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過攪拌葉片的壓縮、剪切、折疊，使其混合而下流往下方的超聲波分散機均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的沖擊、剪斷、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。

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